Środki ostrożności dotyczące maszyny do znakowania laserowego

Nov 02, 2024

Często zadawane pytania
W maszynach do znakowania laserowego czasami występują problemy. Jeśli problemów nie da się rozwiązać na czas, może to mieć wpływ na czas dostawy produktu. Tak naprawdę, chociaż konserwacja maszyny do znakowania laserowego jest bardziej kłopotliwa, zasada jest bardzo prosta i istnieją pewne problemy, które możemy rozwiązać sami:
Błąd 1: Intensywność lasera spada i znak nie jest wystarczająco wyraźny
Rozwiązanie:
1. Czy zmienia się wnęka rezonansowa lasera; dostroić soczewkę wnęki rezonansowej. Spraw, aby miejsce wyjściowe było najlepsze;
2. Kryształ akustooptyczny jest przesunięty lub energia wyjściowa zasilacza akustooptycznego jest niska; wyregulować położenie kryształu akustooptycznego lub zwiększyć prąd roboczy zasilacza akustooptycznego;
3. Laser wchodzący do galwanometru odchyla się od środka: wyreguluj laser;
4. Jeżeli prąd zostanie ustawiony na około 20A, a światłoczułość w dalszym ciągu nie będzie wystarczająco wysoka: lampa kryptonowa się starzeje, należy wymienić lampę na nową.
Błąd 2: Nie można uruchomić lampy kryptonowej (patrz instrukcja zasilacza NTP)
Rozwiązanie:
1. Sprawdź wszystkie kable zasilania;
2. Lampa kryptonowa wysokiego napięcia starzeje się. Wymień lampę kryptonową.
Błąd 3: W trybie online występuje długi i trzy krótkie alarmy
Poniżej przedstawiono kilka powodów i metod rozwiązywania problemów
1. Oprogramowanie nie działa, płyta główna jest luźna, należy ją ponownie podłączyć po włączeniu komputera.
2. Gdy świeci się kontrolka alarmu napędu Q, sprawdź, czy styki 37. i 15. są poluzowane i czy przełącznik Q normalnie przepływa wodą.
3. Gdy świeci się lampka alarmowa zasilania lasera, sprawdź, czy agregat chłodniczy jest włączony i czy lampa nie jest uszkodzona (jeśli jest uszkodzona, lampę należy wymienić).
Błąd 4: Przyczyny braku światła
Powodów i rozwiązań jest kilka
1. Śruby ścieżki optycznej całej maszyny są poluzowane i należy je dokręcić.
2. Czy w korpusie pistoletu jest zbyt dużo kurzu, aby zapobiec uszkodzeniu endoskopu pistoletu? W przypadku stwierdzenia endoskopu pistoletu należy go wymienić.
3. Gdy agregat chłodniczy będzie włączony przez dłuższy czas bez włączenia mocy lasera w celu zaświecenia, spowoduje to lód i brak światła. Należy wyłączyć układ zasilania całej maszyny na 1 godzinę i następnie ponownie ją uruchomić.
4. Rurka lampy starzeje się lub moc lasera maleje i należy ją wymienić.
5. Po dłuższej pracy moc lasera maleje. Otwórz dolną pokrywę korpusu pistoletu i wyreguluj endoskop pistoletu.
Błąd 5: Typowe problemy z komputerem
Jest kilka problemów
1. Należy sprawdzić, czy grafika podczas obróbki jest skomplikowana.
2. Nie podłączaj komputera online do kabla sieciowego, steruje on samym systemem laserowym.
3. Powolne działanie. Nie bądź zbyt niecierpliwy, aby uniknąć awarii.
4. Proszę zwrócić uwagę, aby zapobiec wirusom, aby zapobiec błędom systemu.
Błąd 6: Oś XY stołu warsztatowego nie jest dokładna
1. Czy śruba prowadnicy stołu warsztatowego jest poluzowana?
2. Szkło na stole warsztatowym zależy od wymagań klienta. Można go zastąpić płytą żelazną lub płytą z plexi, a efekt balansu można regulować pod szkłem.
3. Prawa strona oraz górne i dolne rogi stołu warsztatowego mogą być wyposażone w linijkę elektroniczną, a linijkę elektroniczną można zainstalować w celu ułatwienia potrzeb klientów.
4. Otwory na śruby w stole warsztatowym można wykorzystać do pozycjonowania klienta, czego produkt zaprzecza.
Błąd 7: Skakanie podczas pracy, a pozycja jest mniej więcej ustalona
Następujące przyczyny i metody rozwiązywania problemów:
1. Pas synchroniczny jest zbyt długo rozciągnięty i zdeformowany.-----Wymień nowy pasek synchroniczny.
2. W małym rowku przekładni dużego i małego koła zębatego znajduje się brud.-----Wyczyść brud w małym rowku przekładni.
3. Małe koło zębate wału napędowego jest zabrudzone.-----Wyczyść brud z rowka koła zębatego wału napędowego.
Błąd 8: Punkty początkowy i końcowy zamkniętej linii nie są zamknięte
Istnieje kilka powodów:
1. Pasek synchroniczny jest zbyt luźny.-----Naciągnij pasek synchroniczny.
2. Poluzowane połączenie przekładni z wałem – dokręcić.
3. Szyna prowadząca osi X i szyna prowadząca osi Y nie są ustawione pionowo – wyreguluj pionowość prowadnic osi X i Y.
4. Szczelina pomiędzy suwakiem a szyną prowadzącą jest duża – wymienić suwak.
Błąd 9: Jeśli napotkasz sytuację, w której nie możesz się przebić
Istnieje kilka powodów i metod rozwiązywania problemów:
1. Światło pionowe jest nieprawidłowe – wyreguluj światło pionowe i, jeśli to konieczne, wyreguluj ponownie ścieżkę światła.
2. Niewłaściwa regulacja ogniskowej - wyreguluj ponownie ogniskową.
3. Napięcie jest niestabilne, napięcie jest niskie, a prąd lasera jest za mały. Wymień większy regulator napięcia i zwiększ moc wyjściową prądu lasera.
4. Wylot światła z dyszy powietrznej jest zablokowany przez pryskanie – oczyścić dyszę powietrzną.
5. Zablokowany gaz ochronny - oczyścić pompę powietrza, filtr powietrza i sprawdzić drogę cyrkulacji powietrza.
6. Odbłyśnik i soczewka skupiająca są zanieczyszczone - oczyścić odbłyśnik i soczewkę skupiającą płynem czyszczącym.
7. Moc tuby laserowej maleje – wymień tubę lasera.
8. Uszkodzony moduł sterujący mocą świetlną na płycie głównej – wymienić płytę główną.
9. Występuje potencjometr, ustawienie potencjometru jest za małe lub jest wadliwe.--Wyreguluj ustawienie potencjometru lub wymień potencjometr.
10. Ustawienie energii w oprogramowaniu jest zbyt małe.----zwiększ energię.
11. Problem materiałowy----wybierz odpowiedni materiał
12. Soczewka skupiająca jest pęknięta lub efekt ogniskowania jest słaby.----Wymień soczewkę skupiającą.
13. W rurze lasera jest za dużo brudu i efekt rozpraszania ciepła jest słaby.----Użyj czystej wody.
Operacja ma znaczenie
1. Surowo zabrania się uruchamiania zasilacza lasera i zasilacza Q-switch bez wody lub nieprawidłowego krążenia wody;
2. Zasilacz Q nie może pracować bez obciążenia (tzn. końcówka wyjściowa zasilacza impulsowego Q jest zawieszona);
3. Jeśli wystąpi nienormalne zjawisko, najpierw wyłącz przełącznik galwanometru i stacyjkę, a następnie sprawdź;
4. Nie wolno uruchamiać innych podzespołów przed zapaleniem się lampy kryptonowej, aby zapobiec przedostaniu się wysokiego napięcia i uszkodzeniu podzespołów;
5. Należy pamiętać, że końcówka wyjściowa (anoda) zasilacza lasera jest zawieszona, aby zapobiec zapłonowi i uszkodzeniu innych urządzeń elektrycznych;
⑥ Utrzymuj czystość wody w obiegu wewnętrznym. Regularnie czyść zbiornik na wodę i wymieniaj go na czystą wodę dejonizowaną lub czystą wodę.
Użytkowanie i wymiana lamp kryptonowych
Wyłącz chłodnicę wodną i zasilanie lasera.
Otwórz trzy górne pokrywy komory, wyjmij lampę lub kryształ, który chcesz wymienić, włóż z powrotem i załóż pokrywę komory. Włącz chłodnicę wodną i zasilacz lasera i wyreguluj prąd zasilania lasera na około (15 ~ 20) A. Umieść mały kawałek drewna lub czarnego papieru pomiędzy przednią membraną a ekspanderem wiązki i powinieneś zobaczyć światło plamka utworzona w wyniku ablacji laserowej. Jeśli nie, lekko reguluj trzy pokrętła ramki przedniej membrany, aż pojawi się jasna plamka.
Po debugowaniu lasera należy wielokrotnie regulować trzy pokrętła przedniej ramy przysłony, aby plamka świetlna była najsilniejsza. Jeśli laser jest zbyt silny lub jasność jest zbyt duża, aby można ją było zaobserwować, prąd zasilania może zostać zmniejszony.
Wyłącz zasilanie lasera.
Uwaga szczególna: czas wymienić lampę kryptonową.
Lampa kryptonowa w fabryce laserów podaje, że żywotność lampy kryptonowej wynosi 300 godzin, jednak ze względu na różne warunki użytkowania powyższy czas nie może być jedyną podstawą wymiany lampy kryptonowej. Wraz ze wzrostem czasu użytkowania maleje skuteczność świetlna lampy kryptonowej, a także słabnie moc lasera. Aby uzyskać wystarczającą moc lasera, wielu użytkowników zwiększa prąd zasilacza lasera, aby zwiększyć luminescencję lampy kryptonowej, co przyspiesza starzenie się lampy kryptonowej, tworząc błędne koło, a czasami prowadzi do eksplozji lampy. Aby zapobiec temu zjawisku, zalecamy użytkownikom podjęcie decyzji o wymianie lampy kryptonowej zgodnie z poniższą metodą.
Przy wymianie nowej lampy kryptonowej wartość amperomierza zasilacza lasera podczas normalnego znakowania należy zapisać jako standardową wartość prądu.
Gdy lampa kryptonowa stopniowo się starzeje, należy zwiększyć prąd wyjściowy zasilacza lasera, ale wartość amperomierza nie powinna przekraczać 1,25-krotności standardowej wartości prądu.
Na przykład: aktualna wartość nowej lampy kryptonowej podczas znakowania wynosi 20A. Jeśli po pewnym czasie użytkowania wartość prądu wzrośnie do 22,5 A i nadal nie będzie można normalnie znakować, należy wymienić lampę kryptonową.
Wybór
Po pierwsze, nie można go rozwiązać innymi istniejącymi metodami i można go rozwiązać jedynie za pomocą obróbki laserowej;
Po drugie, można go rozwiązać innymi istniejącymi metodami przetwarzania, ale jeśli zastosuje się obróbkę laserową, może znacznie poprawić jakość produktu, poprawić wydajność produkcji i
znacząco zwiększyć korzyści gospodarcze i społeczne;
Po trzecie, konieczne jest pełne uwzględnienie w procesie przetwarzania powiązań związanych z obróbką laserową;
Po czwarte, należy przywiązywać wagę do stosowania technologii przetwarzania, która łączy obróbkę laserową z obróbką konwencjonalną, aby w pełni wykorzystać ich mocne strony;
Po piąte, w zastosowaniach praktycznych należy jak najczęściej wykorzystywać sprzęt domowy. Pomoże to w promowaniu rozwoju krajowego przemysłu i innowacji; dla samych użytkowników korzystanie ze sprzętu domowego ma tę zaletę, że jest tanie, łatwe i niezawodne w utrzymaniu oraz dostosowane do warunków krajowych mojego kraju.